锚杆全自动生产线
本锚杆全自动生产线彻底改变了金属锚杆系统的人工分工生产方式，能够从杆体定尺下料、切斜头、轧圆、滚丝、上螺母（或包头）一次完成，并有以下创新和优点：
1、自动化程度高，生产效率高：生产线全部采用程控装置，一键操作。杆体自动生产线单套班产能2000根以上（越10s一根）；下料自动生产线达到6000根以上。
2、独立知识产权，发明专利技术：杆体自动生产线依托“螺纹钢锚杆斜助圆整机”（缩径机）发明专利技术，研发了一系列配套技术。
3、独创的杆体自动上螺母技术：独创仓匣式螺母进给装置，螺母缺料报警，可满足各种规格及形状螺母。
4、独创的螺母自动包头技术：改变了传统的杆体螺纹端人工戴塑料保护套的做法，实现了自动包头保护螺纹技术，省钱提效。
5、独创的除油技术，真正做到清洁生产：独创了杆体缩颈、滚丝后的除油技术，达到杆体无滴油、地上无油污、回油可复用。
6、独创的锯切下料自动生产系统：独创的立式带锯自动下料生产线，不仅能自动完成杆体切直口、切斜头、平头等工作，还可以根据斜头方向自动分类存放。切斜头角度可任意调节。
7、灵活多样的配置方案。本自动生产线可实现：A.单套配置；B.一拖二配置；C.全自动配置；D.锯切下料生产单独配置。可减少作业人员3到5人。
8、加工范围广，精度高：除可生产常用规格尺寸杆体外，还可加工高强杆体、等强杆体，加工杆体长度1600~2800mm，采用激光定位系统，长度误差小于1mm；
9、安全性能高，达到本质安全生产：锚杆自动生产线子啊生产过程中，炒作人员不予设备的任何旋转、转移部件接触，杜绝了安全生产事故，真正达到了本质安全生产要求。
